近日，河北省工信厅发布了《2025年度先进级智能工厂名单》公示结果，沧州新兴新能源科技有限公司申报的“全钒液流电池智能工厂”成功入选。这一成果充分彰显了全钒液流电池产线在智能化制造和工业现代化方面的显著成就。

申报过程中，全钒液流电池项目组深度融合工业互联网、大数据、人工智能等前沿技术，全力推进生产链路自动化、数字化与智能化升级。项目从原料进厂到成品出厂实现全流程覆盖，同步发力基础建设、数据平台、软件应用三大层面，贯穿工厂建设、研发设计、生产作业、生产管理、运营管理五大关键环节，最终构建起 “全流程可控、全数据可溯” 的智能化生产体系，全方位展现了智能工厂在技术集成、效率提升、质量管控上的综合优势。

全钒液流电池项目组以 “黑灯工厂” 建设为核心目标，打造从物料到成品的全流程无人化闭环。依托自动化立体库、全自动产线与智能化 AGV 物流线的协同联动，电堆材料出库、配送、加工、堆叠下线实现 “无人干预、精准运行”；再配合成品自动检测环节的无缝衔接，不仅彻底摆脱传统生产对人工的依赖，更让生产效率与质量管控水平同步实现跨越式提升。

在智能化领域，全钒液流电池项目组构建起覆盖全生产环节的网络体系，打通采购系统、ERP、WMS、MES等多系统数据壁垒，真正实现 “数据全收集、网络全覆盖、工序全互联”。借助智能化MES系统与供应链生态圈，企业建立从原料信息绑定、过程跟踪、在线检验到质量分析、信息追溯的全链条质量管控，保障产品性能稳定、一致性达标；同时，智能在线监测实时采集生产数据，大数据平台精准分析指标、触发异常预警，数字孪生系统更是打通虚拟与物理车间，实现生产现场实时指挥调度，让全要素、全流程、全业务数据深度融合，为效率提升与质量管控注入强劲的信息化动能。

展望未来，沧州新兴将以此次入选为契机，坚定不移地深化智能化制造与工业现代化建设。持续加大技术创新与研发投入，紧密围绕国家战略，以高质量发展为目标，充分发挥沧州新兴智能工厂的示范引领作用，为我国储能行业智能化、绿色化发展注入强大动力，助力中国储能行业迈向全球价值链高端，书写智能化制造的辉煌篇章。

（张腾飞）