自主制氧提质创效  赋能企业高质量发展

近日，随着新建变压吸附制氧机组正式并网运行，5#高炉吸附制氧项目顺利投运。这不仅是新兴铸管武安本级巩固主业的成功实践，更是企业从传统降本转向主动创效的关键突破。项目投运后，有效补齐高炉用氧缺口，大幅优化制氧经济性，为低成本富氧冶炼打开全新空间，让“深挖利润源泉”从口号变为硬核支撑。

精准破题，从外购补缺到自产创效

  一直以来，武安本级通过精细化操作，持续优化空分机组经济保供运行模式，最大化释放设备运行效能，依托富余产能外售副产品，拓宽创效渠道。随着公司生产规模持续提升，整体用氧需求稳步增长，原有空分产能逐步无法匹配生产增量需求，生产高峰期需依靠外购液氧补足缺口，一定程度增加了生产运行成本。

  为进一步夯实降本增效根基、构建低成本保供体系，经过多方考察、科学论证，优选成熟可靠的变压吸附制氧+高炉机前富氧技术，针对性补齐氧气供应短板。相较于传统制氧工艺，该技术具备建设周期短、投资成本低、运行能耗低、可实现无人值守等突出优势，制氧运行成本远低于外购液氧成本，从源头破解了生产用氧经济性不足的难题，为精益化、低成本能源保供筑牢技术支撑。

高效协同，跑出项目建设的“加速度”

   项目启动后，公司携手专业技术合作单位敲定技术方案、签订合作协议，以攻坚克难、实干争先的奋进姿态推进项目建设，严格落实“保安全、保质量、保工期、保费用”总体要求，推行专项牵头负责制，统筹机关职能科室、一线作业班组全程跟进、协同监管、闭环推进。全体建设人员各司其职、密切配合，全力破解交叉施工、工序衔接复杂等各类难题，高效推进桩基施工、设备安装、管线铺设、调试试车等全流程工作，较既定建设计划高效完工，大幅压缩建设周期，跑出了新项目建设攻坚加速度。

 项目调试阶段，热负荷试车一次性圆满成功，各项核心运行参数、工艺指标均符合技术标准，顺利进入试运行阶段，为项目正式投运、稳定达产奠定坚实基础。

提质增效，自主保供实现降本增效双丰收

  该项目投运后，彻底扭转了以往高峰期依赖外购液氧保供的被动局面，实现氧气自主稳产保供，大幅降低生产用氧综合成本。依托全新制氧工艺，有效优化能源消耗结构，杜绝资源浪费，深挖降本增效潜力。同时，项目实现从外购补缺到富余外售的转变，进一步拓宽创效路径。

  在充分匹配高炉生产用氧需求的基础上，项目投用可有效优化冶炼工艺、提升冶炼效率、降低冶炼损耗，全方位助力生产提质、降耗、增效，为公司深挖利润源泉、冲刺年度生产经营目标提供强劲的能源保障。

  千淘万漉虽辛苦，吹尽狂沙始到金。5#高炉吸附制氧装置顺利达产投运，是新兴铸管武安本级聚焦主责主业、攻坚项目建设、深耕提质增效的生动实践，也是公司推进产业升级、实现高质量发展的重要缩影，为企业持续稳健发展积蓄了坚实动能。（史慧芳）