近日，河北省工业和信息化厅组织开展2025年5G工厂现场测试核验工作，新兴铸管所属企业能源科技的“5G智能工厂”项目经中国信息通信研究院专家组严格评估，成功入选《2025年5G工厂名录》，标志着公司在工业智能化转型道路上取得重要阶段性成果。

严格核验彰显技术实力

本次5G工厂核验聚焦基础设施建设、网络覆盖质量、边缘计算部署、应用场景落地四大核心维度，对公司5G与工业生产的融合实效进行全面考察。在新兴铸管武安本级数字化部的统筹推进与技术支撑下，新兴能源科技紧扣焦化生产实际需求，以“5G+工业互联网”为核心抓手，推动技术在关键生产环节深度落地，形成了一批可复制、可推广的创新实践成果。

数字化部助力基础设施建设

武安本级数字化部联合中国联通，完成工厂核心生产区域5G网络覆盖，同步部署边缘计算节点，构建“低时延、高可靠、大带宽”的网络传输体系，为生产数据实时交互、设备协同控制提供稳定支撑。通过持续优化网络参数、升级终端设备，工厂生产场景网络连接质量与数据传输效率稳步提升，为智能应用落地提供技术保障。

在推进技术应用的同时，数字化部注重网络安全管理，建立了相应的防护机制，保障生产数据的传输与存储安全，确保5G技术应用的可靠性和稳定性。

深耕应用场景释放技术价值

在焦炉车辆控制环节，以5G网络替代传统无线传输方式，实现多台车辆远程监控与协同作业，操作稳定性与生产安全性显著提升，为焦化生产的精细化管理提供了有力支撑。

在设备巡检领域，依托5G实时传输现场视频数据，结合AI智能分析技术，打造部分区域自动监测与预警体系，减少人工巡检工作量，降低漏检误判风险，提升了设备管理的智能化水平。

新兴能源科技进一步拓展“5G+工业互联网”应用边界，在远程监控管理、无人智能巡检、设备故障诊断、厂区智能物流与理货、生产过程溯源等场景实现突破。其中，融合5G与AR增强现实技术打造的皮带运输系统智能异物检测体系，将异物漏检率从15%降至0.03%，每年可避免因皮带撕裂导致的非计划停机30次以上，减少设备维修及生产损失超600万元，同时有效降低工人劳动强度。

持续推进智能化转型

此次通过核验，是对新兴能源科技在5G应用探索方面的肯定，也是对数字化部工作的认可。当前的智能化转型仍处于持续推进阶段，未来数字化部将进一步完善5G网络覆盖，深化技术创新与生产流程的融合，持续优化应用效果，为提升生产效率和运营管理水平探索更多可行性方案。

新兴能源科技的实践表明，5G技术正在为焦化行业的技术升级提供新的可能性，其经验也为同类企业的数字化转型提供了参考。随着技术的不断成熟和应用场景的持续拓展，5G智能工厂将在推动工业高质量发展方面发挥更加重要的作用。

（文/图 魏谊 郑少华 袁旭楠）